PROCESSO DE RECEBIMENTO NO ARMAZÉM: DICAS VALIOSAS
Processo de Recebimento no Armazém é uma das etapas mais importantes de toda a logística interna desse departamento, que inclui:
- Recebimento
- Conferência e Endereçamento
- Identificação dos Itens
- Estocagem ou Armazenamento
- Separação dos Itens
- Embalagem
- Expedição
Ou seja, tudo começa com o Processo de Recebimento e se ele não for tratado com a sua devida importância, o item entra errado no Armazém e consequentemente todas as outras etapas seguirão essa incoerência.
Por isso, neste artigo, vamos falar desse assunto que faz parte da rotina de muitos armazéns e explicar o porquê o Recebimento no Armazém é tão importante.
Continue lendo e saiba mais sobre o assunto!
Processo de Recebimento no Armazém: Uma das etapas mais importantes em um armazém
Antes de mais nada, o que é o Processo de Recebimento no Armazém? Ele é a etapa que ocorre assim que os itens adquiridos chegam em seu galpão.
Nesse sentido, a grande importância dessa fase é que, se não bem realizada, pode ocasionar incoerências, falhas e perdas em todo o processo de armazenagem e controle de estoque.
Do mesmo modo que controlar o estoque e realizar a compra dos itens com uma boa margem de rentabilidade para a sua empresa, garantir que o Processo de Recebimento no Armazém seja bem feito aumenta a produtividade e elimina desperdícios.
Mas como fazer isso alinhado com as melhores práticas de mercado?
Entenda as etapas do Processo de Recebimento no Armazém
1. Avaliação quantitativa
Imediatamente em que os itens são entregues pelo fornecedor, deve se iniciar o Processo de Recebimento no Armazém.
Nessa etapa quantitativa o usuário irá checar quantidade de itens, separar em um espaço adequado para realizar o Recebimento e garantir que a entrada desses produtos será feita de forma correta no estoque.
2. Avaliação qualitativa
Logo depois, se inicia o processo de conferência mais minuciosa, onde serão avaliadas as especificações dos itens entregues, comparadas ao que foi adquirido pelo comprador.
Nesse interim, deve ser feita a checagem de dimensões, modelo, marca, cor, partnumber dos itens que estão sendo recebidos.
Nesse momento, os itens em desacordo com o pedido de compra devem ser separados para serem substituídos pelo fornecedor.
3. Conferência da nota
Anteriormente a entrada da nota no sistema, o usuário deve garantir que ela esteja de acordo com o que foi pedido.
Afinal, por mais que o valor da compra esteja em conformidade, os itens adquiridos devem estar em 100% de conformidade.
Essa fase de checagem entre nota entregue com o que foi comprado, pode ser feita antes das avaliações quantitativas e qualitativas, porém é importante você entender que, sendo feita posteriormente, as chances de acerto no lançamento são maiores.
4. Identificação dos Itens e Estocagem ou Armazenamento
Posteriormente ao Recebimento e Conferência o usuário irá identificar os itens, seguido as regras de endereçamento do seu Armazém, dar entrada no sistema e estocar no seu devido lugar.
Por que você deve apostar na Conferência Cega?
Quando o usuário está de posse da nota fiscal do fornecedor ou do pedido de compras, o processo de Conferência de mercadorias poderá se tornar mais tendencioso a seguir o que está informado na documentação.
Assim, promover ao usuário um ambiente onde ele vai realizar a conferência das mercadorias, informando o que encontrou no meio físico sem ter noção do que se encontra no pedido ou na nota fiscal, tende a ser um processo mais confiável para o Gestor de Operações.
Posteriormente, sistêmica ou manualmente é feita uma comparação entre o que se esperava ter recebido e o que realmente chegou ao Armazém para sim poder dar entrada e finalizar o Recebimento.
Posso automatizar o Processo de Recebimento no Armazém?
Não só pode como deve! Utilizar a tecnologia a seu favor é mais um aliado junto da conferência cega pois, além de agilizar o processo de Recebimento no Armazém, reduz substancialmente a possibilidade de erros de apontamentos manuais realizados por usuários.
Se o processo de Controle de Armazém aí na sua empresa ainda não é automatizado ou integrado, a CABTEC tem uma solução completa para você.
Em nosso amplo portfólio, conseguimos auxiliar na atualização tecnológica dos hardwares. Somos parceiros estratégicos dos principais players de mercado: Zebra e Honeywell, no fornecimento do que há de mais moderno em coletores de código de barras, impressoras térmicas, access points, leitores de código de barras, etc.
Temos também uma Fábrica própria de Etiquetas de Código de Barras, onde produzimos hoje os insumos utilizados pelas diversas potências nacionais e entregamos em todo Brasil.
Complementando a solução, temos um WMS próprio, o GTI Plug que além de integrar com os melhores ERPs de mercado e operar 100% online, está preparado para trabalhar tanto com o código de barras quanto com a RFID.
Nosso time técnico é altamente capacitado para suportar toda a sua operação, garantindo que ela esteja 100% disponível.
Entre em contato conosco e tenha ao seu lado um parceiro preparado e especialista em outsourcing de mobilidade, identificação e captura automática de dados!
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Outsourcing de mobilidade na sua operação
A terceirização de coletores de dados, leitores e impressoras de código de barras é chamada de outsourcing de mobilidade e rastreabilidade, quando inclui alocação do hardware e sustentação do parque com um pacote completo de serviços.
Muitas empresas já utilizam essa forma de contratação para esse tipo de hardwares e já veem as vantagens na gestão de operação.
Nós da Cabtec já ajudamos grandes empresas a implantar o outsourcing de mobilidade em suas operações e esses contratos se renovam a cada ciclo pelos resultados alcançados.
Assim, preparamos este artigo exclusivamente para os Gestores de Operações e de TI que nos seguem e precisam de ajuda.
Se ficar com dúvidas, deixe um comentário ao final do post.
Boa leitura!
Você sabe o que é, e qual a importância do outsourcing de mobilidade?
Mesmo que você já utilize coletores de dados e impressoras de código de barras em sua operação, você deve entender profundamente a diferença entre CAPEX e OPEX.
No momento em que falamos de outsourcing de mobilidade, muitos clientes ainda confundem outsourcing com contrato de manutenção.
Não apenas o outsourcing engloba o contrato de manutenção, como também entrega uma série de outros serviços agregamos que vão além dele.
Conheça alguns benefícios do outsourcing de mobilidade
Uma vez que você tenha lido o artigo que esclarece a diferença entre CAPEX e OPEX e identifique qual a melhor forma de aquisição para a sua empresa, vamos falar de alguns dos benefícios exclusivamente do OPEX no seu negócio.
Portanto, além de deixar de imobilizar os hardwares você garante:
#1 – Atualização tecnológica
No momento em que você contrata um parceiro de outsourcing de mobilidade e o hardware até então adequado à sua operação é descontinuado, as novas inclusões serão com o equipamento que o substituiu.
Além disso, em uma renovação, ao invés de ter um parque extenso de equipamentos desatualizados e imobilizados, você devolverá os mesmos e receberá novos.
#2 – Disponibilidade
Visto que previamente ao fechamento do contrato, foi feito um estudo da sua operação e levantado os níveis de serviços que entregam os equipamentos em funcionamento na medida que precisa, você garante a disponibilidade.
Um parque de equipamentos disponível , sem dúvidas, é aquele que atende a sua demanda de operação e a parcela cabe no seu bolso.
#3 – Sua empresa mais competitiva
Por consequência da não imobilização dos equipamentos do seu parque, sua empresa dispõe de caixa para investir esse capital.
Além disso, o outsourcing permite que sua empresa tenha acesso ao que há de mais moderno em tecnologia no mercado pago por assinatura.
#4 – Mais comodidade
Por fim, deixo aqui a comodidade para o time de TI e Operações que deixa de ficar horas no telefone aguardando para fazer orçamentos avulsos em diversos fornecedores.
Por mais que você terá que abrir um chamado para ser atendido em um contrato de outsourcing, seu contato é único além de existir o papel da Customer Success, exclusiva para o seu contrato.
E como a Cabtec pode ajudar você?
Somos especialistas em outsourcing de mobilidade, identificação e rastreabilidade de dados.
Já implantamos projetos de automatização em diversos segmentos, garantindo nosso Know how e possibilitando a replicação dos nossos cases de sucesso.
Além disso, possuímos uma fábrica própria de etiquetas de código de barras e RFID, o que garante a qualidade no fornecimento de nossos insumos.
Além da total prestação de serviços e sustentação do parque de coletores de dados e impressoras térmica de nossos clientes, possuímos um software WMS próprio, o GTI Plug, que torna a nossa entrega completa para você!
Entre em contato com um de nossos Especialistas e vamos conversar sobre o seu projeto!
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Gestão do Armazém: quais as tendências do futuro?
Gestão do Armazém ainda é um tema que causa arrepios em muitos gestores de operações, ainda mais diante de toda movimentação de automatização e modernização percebida no mercado.
A Cabtec em parceria com a Zebra Technologies, realizou ao longo de 2020 alguns webinars para clientes com a apresentação de um estudo entitulado Warehouse Vision Study.
A princípio, esse estudo sobre o futuro do armazém foi realizado globalmente e analisou as tendências e desafios que estão transformando as operações de armazenagem no mundo.
A fim de tropicalizar tal resultado, reunimos os dados apresentados referentes ao estudo realizado, com os comentários e afirmações de nossos clientes durante os webinars.
O resultado foi uma série de artigos que publicaremos nas próximas semanas, confira!
Quais as principais tendências da gestão do armazém?
Inegavelmente, em quase sua totalidade, os gestores de armazéns possuem previsão de investimento em novas tecnologias nos próximos anos afim de se tornarem mais competitivos.
Além disso, é notória a percepção de que para a tecnologia é imprescindível ter um usuário capacitado e treinado para entrega de um resultado realmente diferenciado.
Contudo, quando questionados sobre o principal objetivo operacional resultante do investimento em tecnologia, a grande maioria deseja uma entrega mais rápida para os clientes, garantindo sua satisfação.
E quais os principais desafios diante da revolução da cadeia de fornecimento?
Embora seja unânime a certeza que o investimento em tecnologias de controle do armazém é um caminho sem volta no setor, o caminho não é tão simples assim e envolve uma série de ações preliminares.
1 – Utilização atual de TI/Tecnologia
Não só a implantação da tecnologia, seja a utilização de dispositivos de coleta de dados aliados a Sistemas de Gestão de Armazéns (WMS) e identificação dos itens (Código de Barras ou RFID), mas também é fundamental a correta utilização dessas ferramentas.
Sendo assim, o engajamento do time de TI, no sentido de contagiar e convencer todos os usuários envolvidos no projeto de atualização tecnológica tem papel principal nesse processo.
2 – Recrutamento de mão de obra
Sob o mesmo ponto de vista da correta utilização da tecnologia afim de trazer resultados para automação do armazém, contar com mão de obra qualificada é fundamental.
Nesse ínterim, além do engajamento do departamento de TI, o RH também é fundamental na hora e entender bem o novo perfil de usuário a ser selecionado.
Esse usuário passa a ser mais analítico e menos operacional, afim de entender as demandas das ferramentas e suas entregas.
3 – Eficiência ou produtividade da mão de obra
Por consequência da mão de obra qualificada, treinada e engajada, espera desse time maior eficiência e produtividade.
Para entrega disso, torna-se fundamental a análise de KPIs estratégicos e alinhados com o objetivo final de toda automatização do setor.
5 – Qualidade dos dados do sistema de gerenciamento de armazéns
Por outro lado, além de entregar mais produtividade, um time treinado e engajado, tem a preocupação com a qualidade dos dados inseridos no sistema.
Por mais que você, gestor, busque travar os possíveis gaps de lançamento de informações, os erros podem acontecer se não utilizado corretamente.
Então, garantir a qualidade dos dados inseridos no sistema, sem dúvidas, é um desafio diário do Gestor de Operações.
6 – Gerenciamento de inventário
Por fim, tenho falado em diversos artigos aqui no blog e também lá no blog do GTI Plug, nosso WMS, que, ter uma rotina de inventário automatizado é a ação fundamental para um armazém que entrega informações confiáveis.
Definitivamente esse inventário não pode ser realizado manualmente, o futuro chegou e você não tem mais espaço para possíveis erros de lançamentos.
E como a Cabtec pode ajudar na sua Gestão do Armazém?
Somos especialistas em outsourcing de mobilidade, identificação e rastreabilidade de dados e, já implantamos projetos de automatização de armazém em diversos segmentos, garantindo nosso Know how e possibilitando a replicação dos nossos cases de sucesso.
Além disso, possuímos uma fábrica própria de etiquetas de código de barras e RFID, o que garante a qualidade no fornecimento de nossos insumos.
Além da total prestação de serviços e sustentação do parque de coletores de dados e impressoras térmica de nossos clientes, possuímos um software WMS próprio, o GTI Plug, que torna a nossa entrega completa para você!
Entre em contato com um de nossos Especialistas e vamos conversar sobre o seu projeto!